СИБСТРИН

НАУКА.СИБСТРИН

Новосибирский государственный

архитектурно-строительный университет

(Сибстрин)

Полученные патенты

Вид патента Авторы Патентообладатель (заявитель) Название №Патента Год регистрации Ссылка
1
Свидетельство о государственной регистрации программ для ЭВМ
Данилов Д.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Finite element calculation of composite structures 2015663112 2015 Гиперссылка
Программа предназначена для расчета напряженно-деформированного состояния строительных конструкций методом конечных элементов в вариационной постановке с использованием различных математических моделей нелинейного деформирования (модель Базанта), расчета металлической и неметаллической пластичности, расчета критериев разрушения. Решение нелинейной задачи осуществляется методом Ньютона-Рафсона. Для решения системы линейных алгебраических уравнений используются следующие методы: метод квадратных корней Холесского, метод сопряженных градиентов, метод сопряженных градиентов с предобуславливанием неполным разложением Холесского, метод Гаусса, метод Гаусса с выбором главного элемента, метод Зейделя, метод поточечной релаксации, метод Гаусса-Зейделя, метод Якоби. Функциональные возможности программы: имеется возможность использования конечно-элементной сетки, построенной с помощью программы ANSYS Mechanical; имеется возможность задания физико-механических характеристик материалов; имеется возможность изменения формулировки конечного элемента (функции формы, 2D/3D, плоское напряженное состояние, плоское деформированное состояние).
Закрыть окно
Информационные технологии, математическое моделирование и методы интерпретации данных
Природоохранные технологии, переработка и утилизация техногенных образований и отходов
Разработка новых строительных материалов и ресурсосберегающих технологий их производства
Создание и совершенствование новых технологий и организационных решений для строительства
Создание эффективных средств механизации и автоматизации технологисеских процессов в строительстве
Строительные конструкции и основания зданий (сооружений)
Вид патента Авторы Патентообладатель (заявитель) Название №Патента Год регистрации Ссылка
1
Изобретение
Амбросова Г.Т., Матюшенко Е.Н., Гавриленко К.П., Немшилова М.Ю., ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ очистки сточной жидкости от фосфатов и сульфатов 2593877 2016 Гиперссылка
Изобретение может быть использовано для очистки городских сточных вод, а также сточных вод предприятий пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности от сульфатов и фосфатов. Сточные воды после биологической очистки поступают на I ступень очистки хлорным железом FeCl3·6H2O с последующим осаждением фосфатов в виде труднорастворимой соли фосфата железа FePO4 и отделением осадка. Хлорное железо вводят с небольшим избытком при интенсивном перемешивании воздухом. На II ступени после подкисления сточной жидкости соляной кислотой до рН=4 вводят хлорид бария BaCl2·2H2O в количестве 130-640 мг/л при исходной концентрации сульфатов 150-350 мг/л и осаждают сульфаты в виде труднорастворимой соли сульфата бария BaSO4. Процесс осаждения кристаллов сульфата бария ускоряют за счет ввода избыточного активного ила из сооружений биологической очистки в количестве 100-300 мг/л. Осадок из отстойников I и II ступеней направляют на фильтр-прессы, обезвоженный осадок вывозят на полигон ТБО, а фильтрат с мельчайшими кристалликами BaSO4 возвращают в камеру осаждения II ступени. Изобретение обеспечивает повышение степени удаления сульфатов и фосфатов, снижение количества осадка, сокращение времени отстаивания, уменьшение эксплуатационных затрат.
2
Полезная модель
Сколубович Ю.Л., Крутиков А.Е. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройство для очистки воды 160668 2016 Гиперссылка
Полезная модель относится к области реагентной очистки природных и сточных вод. Устройство для очистки воды может быть как в напорном, так и в безнапорном исполнении. Устройство для очистки воды содержит цилиндрический с коническим днищем корпус, загруженный контактной взвешиваемой массой. Трубопровод подачи воды на осветление, присоединенный к коническому днищу корпуса. Эжектор для подачи контактной массы через трубопровод подачи пульпы в верхнюю часть корпуса. Трубопровод с затвором для соединения нижней части корпуса устройства с эжектором подачи пульпы. Кольцевые трубопроводы периферийного сбора-отвода осветленной и промывной вод в верхней части корпуса. Распределительную систему, состоящую из нескольких щелевых кольцевых трубопроводов, которые расположены на разных уровнях в конической части корпуса и оборудованы задвижками для регулирования расхода воды по каждому кольцевому трубопроводу. Технический результат - возможность реализации напорного режима работы устройства, снижение расхода чистой воды для промывки контактной массы и увеличение производительности устройства для очистки воды, за счет более полного использования контактной массы в конусной части устройства.
3
Полезная модель
Амбросова Г.Т., Матюшенко Е.Н., Функ А.А., Немшилова М.Ю., Разгоняева К.А ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Модель мембранного аппарата для биореактора 165513 2016 Гиперссылка
Полезная модель относится к области очистки городских слабоконцентрированных сточных вод и высококонцентрированных производственных сточных вод, а также может быть использована при подготовке природной воды для питьевых целей и промышленного водоснабжения. Полезная модель мембранного аппарата для биореактора, очищающего сточные воды с помощью активного ила и состоящего из зоны нитрификации с установленным в ней мембранным аппаратом, аэробной зоны, системы возврата нитрифицированного активного ила в зону денитрификации, а также вспомогательного оборудования и трубопроводов, Мембранный аппарат выполнен с 24-мя керамическими мембранами, упакованными в блок вертикально, в нижней части аппарата предусмотрены отверстия диаметром 0,5-1 мм, расположенные вокруг каждой керамической мембраны.
4
Изобретение
Амбросова Г.Т., Матюшенко Е.Н., Белозерова Е.С., Гейсатдинов Т.И., Нагорная Т.В., Функ А.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Модель мембранного аппарата для биореактора 2654969 2018 Гиперссылка
Изобретение может быть использовано для очистки городских стоков и стоков предприятий пищевой промышленности, а также животноводческих и птицеводческих комплексов с последующим их сбросом в водоем. Способ включает механическую, биологическую, физико-химическую очистку с возвратом уплотненного активного ила, обедненного фосфором, из илоуплотнителя-дефосфатизатора в аэротенк. На стадии физико-химической очистки в иловые воды из илоуплотнителя-дефосфатизатора вводят комплекс реагентов, а именно: извести из соотношения Р:Са2+=(1-1,5) и едкого натра в количестве, обеспечивающем повышение рН до 10,5-11. Для ускорения процесса кристаллизации труднорастворимой соли ортофосфорной кислоты подают воздух в количестве 1-2 м2 на 1 м3 сточной жидкости. Способ обеспечивает повышение степени удаления сульфатов и фосфатов, снижение общей жесткости воды, сбрасываемой в водоем, снижение затрат на реагенты, сокращение количества осадка, уменьшение эксплуатационных затрат на вывоз осадка с площадки очистных сооружений. 1 ил., 1 табл.
5
Полезная модель
Войтов Е.Л., Сколубович Ю.Л., Кравченко В.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройство для очистки воды 181324 2018 Гиперссылка
Полезная модель относится к технике биохимической очистки природных и сточных вод. Устройство для очистки воды содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, загруженный контактной взвешиваемой загрузкой, трубопровод подачи воды на осветление, эжектор подачи пульпы через трубопровод тангенциальной подачи пульпы в верхнюю часть корпуса, диафрагму в форме обратного усеченного конуса, сборный желоб с отводящими трубопроводами осветленной и промывной вод, конический тонкослойный модуль, полупогружной цилиндр, воздушный эжектор тангенциального ввода пульпы в полупогружной цилиндр, воздухоотделитель, опускную распределительную трубу. Воздухоотделитель соединен с трубопроводом ввода кислорода в осветляемую воду, а опускная распределительная труба в ее нижней части заглушена и имеет распределительную колпачковую систему осветляемой воды. Технический результат - повышение производительности устройства и эффективности очистки воды.
6
Изобретение
Амбросова Г.Т., Матюшенко Е.Н., Старцева А.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ удаления фосфора из сточных вод морской водой 2686908 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к области очистки фосфорсодержащих сточных вод и может быть использовано для очистки городских стоков, стоков предприятий пищевой промышленности, а также животноводческих и птицеводческих комплексов. Способ удаления фосфора из сточных вод включает осуществление физико-химической очистки биологически очищенной сточной воды. В биологически очищенную сточную воду вводят морскую воду в соотношении 1:0,05-1:0,1 с вводом в нее едкого натра в количестве, обеспечивающем повышение рН до 10,5-11. Для ускорения процесса кристаллизации труднорастворимой соли ортофосфорной кислоты подают воздух в количестве 0,5-0,6 м3/м3 сточной воды. Изобретение позволяет снизить концентрацию фосфора в биологически очищенной сточной воде, снизить затраты на приобретаемые реагенты, на вывоз химического осадка, уменьшить количество химического осадка и обеспечить возможность его использования в качестве органоминерального удобрения
7
Изобретение
Матюшенко Е.Н ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ удаления фосфора из сточных вод подщелачиванием 2688631 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для очистки городских стоков, стоков предприятий пищевой промышленности, а также животноводческих и птицеводческих комплексов с последующим их сбросом в водоем. Способ удаления фосфора из сточных вод включает стадию физико-химической очистки биологически очищенной сточной воды, на которой в биологически очищенную сточную воду вводят едкий натр в количестве, обеспечивающем повышение рН до 10,5-11. Для ускорения процесса кристаллизации труднорастворимой соли ортофосфорной кислоты подают воздух в количестве 0,5-0,6 м3/м3 сточной воды. Изобретение позволяет снизить концентрацию фосфора, затраты на приобретаемые реагенты, уменьшить количество химического осадка и эксплуатационные затраты на его вывоз с площадки очистных сооружений, а также использовать образующийся химический осадок в качестве органоминерального удобрения
8
Изобретение
Матюшенко Е.Н., Возный В.А ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ удаления фосфора из сточных вод внутриплощадочной канализации канализационных очистных сооружений 2708310 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к очистке фосфорсодержащих сточных вод и может быть использовано для очистки городских стоков и стоков предприятий пищевой промышленности, а также животноводческих и птицеводческих комплексов с последующим их сбросом в водоем. Способ заключается в удалении фосфора из сточных вод (1) внутриплощадочной канализации канализационных очистных сооружений путём прохождения механической, биологической и физико-химической очистки. На стадии физико-химической очистки сточных вод (1) с конценрацией фосфатов 60-120 мг/л по PO43- вводят гидроксид натрия в количестве, обеспечивающем повышение рН до 10,5-11, а для ускорения процесса кристаллизации труднорастворимой соли ортофосфорной кислоты подают воздух в количестве 1-2 м3 на 1 м3 сточной жидкости. Технический результат заключается в снижении концентрации фосфатов в высококонцентрированных сточных водах внутриплощадочной канализации очистных сооружений канализации, уменьшении количества химического осадка, а также в уменьшении эксплуатационных затрат на размещение осадка на специализированном полигоне, т.к. образующийся химический осадок можно использовать в качестве органоминерального удобрения. 
9
Изобретение
Филатов С.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ двухстадийного сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой 2705534 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Способ двухстадийного сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой, при котором используются две камеры горения, процесс горения протекает в двух вертикально расположенных камерах, отделенных друг от друга горизонтально установленной керамической решеткой, в каждую камеру одновременно подается топливо и воздух, топливно-воздушная смесь воспламеняется от электрического высокотемпературного элемента, в процессе горения происходит перераспределение фракций топлива, более легкие фракции горят в верхней камере, более тяжелые под действием сил гравитации попадают в нижнюю камеру, где горят при более высокой температуре, керамические сотовые решетки отделяют верхнюю камеру горения от нижней и нижнюю камеру горения от поддона для шлама и выполняют функцию стабилизатора горения, в нижней камере горения создается более высокая температура за счет дополнительного нагрева электрическим нагревательным элементом, этот же элемент выполняет функцию розжига топлива в момент пуска. Изобретение позволяет обеспечить стабильное сжигание водоугольного топлива в малых топочных пространствах, это в свою очередь позволит использовать дешевое водоугольное топливо для обогрева небольших помещений (до 1000 кв.м) и снизить выброс вредных веществ в атмосферу.
10
Изобретение
Филатов С.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройство для двухстадийного сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой 2705535 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Устройство для сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой содержит две камеры горения с форсунками подачи топлива и воздуха. Камеры расположены вертикально и разделены горизонтально установленными керамическими решетками. Одна решетка между верхней камерой горения и нижней камерой, вторая - между нижней камерой горения и поддоном для шлама. Керамические решетки являются стабилизаторами горения. В нижней камере горения установлен высокотемпературный электрический нагревательный элемент, выполняющий функцию «подсветки» камеры горения для дожига топлива при более высокой температуре и запального элемента в момент пуска устройства. Изобретение позволяет производить котлы малой мощности, работающие на водоугольном топливе для обогрева небольших помещений с минимальными выбросами вредных веществ в атмосферу

Закрыть окно

Вид патента Авторы Патентообладатель (заявитель) Название №Патента Год регистрации Ссылка
1
Изобретение
Бердов Г.И.,Ильина Л.В., Раков М.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона 2536693 2015 Гиперссылка
Группа изобретений относится к составам сырьевых смесей и способам приготовления ячеистых бетонов неавтоклавного твердения и может быть использована в промышленности строительных материалов для получения теплоизоляционно-конструкционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона включает, мас.%: портландцементный клинкер 27,23-28,36, известь комовую 4,5, песок 31,5, двуводный гипсовый камень 2,27, алюминиевую пудру 0,08, сульфанол 0,001, кальций-магний-силикатсодержащую горную породу - диопсид 1,42-2,55, водный раствор электролита Fe2(SO4)3 или Al2(SO4)3 0,28, воду - остальное. Способ приготовления неавтоклавного газобетона из указанной выше сырьевой смеси включает совместный помол сухих компонентов сырьевой смеси до удельной поверхности 280-310 м2/кг, введение водного раствора электролита и воды, перемешивание, введение водно-алюминиевой суспензии и перемешивание, заливку смеси в металлические формы и тепловлажностную обработку при температуре 85°С. Технический результат - улучшение физико-механических свойств неавтоклавного газобетона, упрощение его получения.
Закрыть окно
Вид патента Авторы Патентообладатель (заявитель) Название №Патента Год регистрации Ссылка
1
Изобретение
Титов М.М.,Сергеев С.М., Мишнева В.О. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ устройства заглубленного фундаментавысотного дома в стесненных условиях методом опускного колодца 2559258 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к области строительства, а именно при возведении опускных колодцев разных габаритов и конфигурации в стесненных условиях и в условиях существующей городской застройки для устройства заглубленных фундаментов произвольной формы. Способ устройства заглубленного фундамента высотного дома в стесненных условиях методом опускного колодца, включающий поочередные разработку грунта и опускание заглубляемого фундамента с фиксацией положения на опорные приспособления, отличающийся тем, что заглубление фундамента произвольной в плане формы осуществляется посредством поочередной разработки грунта для углубления с внутренней стороны фундамента с последующей укладкой на грунт балки, установкой на уложенные балки песочных домкратов с подпорным приспособлением, на которые опираются кронштейны, единожды закрепленные к закладным деталям, расположенным на внутренней стороне стены фундамента, и последующим синхронным опорожнением песочных домкратов, что приводит к равномерному заглублению фундамента на шаг разработки грунта. Технический результат состоит в осуществлении непрерывного контроля и постоянного регулирования погружения фундамента в грунт, обеспечении вертикальности и равномерности погружения конструкции, исключении перекосов и заклинивания в процессе погружения, уменьшении силы трения при погружении, минимизировании влияния на окружающую застройку, что дает возможность избежать деформации грунта и существующих зданий; снижении материалоемкости и трудоемкости при производстве работ
2
Изобретение
Титов М.М., Сергеев С.М., Веселова М.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ безвыверочного монтажа модульных стеновых панелей каркасного здания 2559258 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к области строительства, а именно при возведении опускных колодцев разных габаритов и конфигурации в стесненных условиях и в условиях существующей городской застройки для устройства заглубленных фундаментов произвольной формы. Способ устройства заглубленного фундамента высотного дома в стесненных условиях методом опускного колодца, включающий поочередные разработку грунта и опускание заглубляемого фундамента с фиксацией положения на опорные приспособления, отличающийся тем, что заглубление фундамента произвольной в плане формы осуществляется посредством поочередной разработки грунта для углубления с внутренней стороны фундамента с последующей укладкой на грунт балки, установкой на уложенные балки песочных домкратов с подпорным приспособлением, на которые опираются кронштейны, единожды закрепленные к закладным деталям, расположенным на внутренней стороне стены фундамента, и последующим синхронным опорожнением песочных домкратов, что приводит к равномерному заглублению фундамента на шаг разработки грунта. Технический результат состоит в осуществлении непрерывного контроля и постоянного регулирования погружения фундамента в грунт, обеспечении вертикальности и равномерности погружения конструкции, исключении перекосов и заклинивания в процессе погружения, уменьшении силы трения при погружении, минимизировании влияния на окружающую застройку, что дает возможность избежать деформации грунта и существующих зданий; снижении материалоемкости и трудоемкости при производстве работ.
3
Изобретение
Титов М.М., Дмитриев А.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройство индукционного прогрева бетонируемых монолитных железобетонных конструкций 2633607 2017 Гиперссылка
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении плит, стен, колонн и прочих конструкций монолитных зданий и сооружений, требующих тепловой обработки. Устройство индукционного прогрева бетонируемых конструкций включает в себя различное расположение проводников в диэлектрической опалубке со стороны, не соприкасающейся с бетоном, и их подключение к источнику электрической энергии. Прогрев и поддержание заданной температуры в процессе набора прочности бетоном производится нагревательным элементом в виде плоской индукционной катушки квадратной формы. Катушка является единым целым с конструкцией опалубочных щитов и использует токи изменяемой частоты. Техническим результатом применения устройства являет повышение качества монолитных железобетонных конструкций и снижение себестоимости при выполнении тепловой обработки бетона при производстве работ в зимнее время.
4
Изобретение
Титов М.М., Борисов И.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ прогрева узла примыкания ригелей к колонне в сборно-монолитном каркасе здания 2638677 2017 Гиперссылка
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для прогрева монолитной части узла примыкания ригелей к колонне зданий с сборно-монолитным каркасом. Способ прогрева узла примыкания ригелей к колонне в сборно-монолитном каркасе включает прогрев бетонной смеси монолитного участка с укрытием прогреваемых частей утеплителем. Прогрев бетонной смеси монолитной части узла осуществляется путем передачи тепла от расположенной в сборной части колонны разогретой арматуры индукторами, которые расположенны вплотную к плоскости колонны. При этом индукторы располагают снизу и сверху от монолитного участка. Технический результат состоит в повышении равномерности прогрева бетонной смеси монолитного участка узла, способствующее уменьшению образования трещин; в отсутствии элементов в конструкции узла примыкания ригелей к колонне, не участвующих в работе конструкции; в уменьшении себестоимости выполнения работ.
5
Полезная модель
Молодин В.В., Большаков Д.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Футероака теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1000 градусов Цельсия 171190 2017 Гиперссылка
Футеровка представляет собой слой армированного жаростойкого бетона. В зоне максимальных температур бетон армируется углеволоконной сеткой. Углеволоконная сетка перед бетонированием крепится на стальную решетку, прикрепленную анкерами к кожуху теплового агрегата. Техническим результатом использования полезной модели является уменьшение разрушения бетона футеровки от внутренних напряжений, вызванных перепадом температур и следовательно, не увеличивая продолжительность и трудоемкость работ по устройству футеровки, увеличить продолжительность межремонтных периодов и тем самым повысить эффективность и снизить стоимость эксплуатации тепловых агрегатов.
6
Изобретение
Титов М.М., Непомнящев Г.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ соединения буронабивной сваи с монолитным перекрытием подземного сооружения 2643231 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к области монолитного строительства, в частности, может быть использовано при строительстве подземных сооружений методом «сверху-вниз», а также может быть использовано в монолитном строительстве подземных сооружений различного назначения. Способ соединения буронабивной сваи с монолитным перекрытием подземного сооружения включает планировку нулевой площадки, устройство вертикальных армированных буронабивных свай в пределах площади строящегося объекта мелкого заложения, устройство на них железобетонной плиты с проемами, поочередную нисходящую выемку грунта в пределах каждого яруса, планировку грунта на уровне очередного перекрытия. Во время изготовления арматурного каркаса буронабивной сваи на проектных отметках жестко закрепляют закладные элементы, выполненные из гнутой толстостенной трубы с внутренним диаметром на 5-7 мм больше диаметра гнутых арматурных стержней и углом отгиба от арматурного каркаса буронабивной сваи, определяемым по расчету, закладные элементы по размеру ограничиваются внешним радиусом буронабивной сваи и заполняются легковынимаемым материалом, который извлекают после планировки грунта на уровне очередного перекрытия и выемки грунта вокруг буронабивной сваи, достаточной для обеспечения свободного доступа к закладным элементам, с последующей вставкой в закладные элементы гнутых арматурных стержней, которые связываются хомутами между собой и прикрепляются к нижней арматурной сетке плиты перекрытия. Хомуты по форме в плане представляют собой многоугольник с количеством ребер, равным количеству гнутых арматурных стержней. Бурение сквозных отверстий в буронабивной свае с последующим пропуском через них арматурных стержней, прикрепляемых к нижней и верхней арматурным сеткам плиты перекрытия, и последующее бетонирование узла соединения буронабивной сваи и плиты перекрытия бетоном на марку выше, чем марка бетона плиты перекрытия и буронабивной сваи. Технический результат состоит в повышении надежности и жесткости узла за счет более эффективного восприятия продольных и перерезывающих усилий, возникающих в узле, что приводит к уменьшению материалоемкости конструкций сооружения, повышению безопасности работ при соединении плиты перекрытия и буронабивной сваи подземного сооружения, избавлению от сложностей по бетонированию буронабивной сваи по сравнению с прототипом
7
Изобретение
Молодин В.В., Беккер В.А., Ильина Л.В., Уткин В.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Трехслойная стеновая панель и способ ее изготовления 2655489 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству, а более конкретно, к стеновым панелям для возведения зданий различного назначения. Трехслойная стеновая панель содержит наружный слой, теплоизолирующий слой и внутренний слой из армированного бетона. При этом в качестве наружного слоя использованы металлические П-образные профили с вырезами и сплошь перфорированные по отогнутым бортам и локально по лицевой поверхности, в которые уложена паропроницаемая гидроветрозащитная пленка. Также описан способ изготовления трехслойной стеновой панели. Технический результат состоит в сохранении технических параметров изделия при уменьшении его веса и сокращении трудоемкости изготовления.
8
Изобретение
Титиов М.М., Ануфриев М.О. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ защиты электродов для электроразогрева бетонной смеси 2660953 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к технологии строительства и может быть использовано при электроразогреве бетонной или другой строительной смеси. Способ защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси путем установки в имеющиеся токоподводящие приспособления корпуса из электроизоляционых и металических пластин фазных электродов, согласно которому электроды опускают в бункер с бетонной смесью на время процесса электроразогрева и фиксируют в корпусе бункера, но не закрепляют. При этом электроды заглубляют герметично в пазы электроизоляционных пластин по вертикальным и нижним граням фазных электродов. Ширину электроизоляционных пластин, перпендикулярных плоскости фазных электродов, принимают от 100 до 200 мм. Вертикальные боковые электроизоляционные пластины выполнены из твердого диэлектрика, а нижняя горизонтальная - из плоского гибкого диэлектрика. Техническим результатом является повышение надежности работы и увеличение срока службы фазных электродов.
9
Изобретение
Титиов М.М., Барданова И.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Способ возведения стен здания печатающим 3D принтером дискретной печатью 2703574 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к области строительства, в частности к возведению зданий и сооружений строительным 3d-принтером. Техническим результатом является набор необходимой прочности печатаемого слоя перед укладыванием последующего во время печати конструкций, достижение максимально ровной поверхности печатаемой конструкции с использованием малогабаритного, легкого в транспортировке и установке строительного 3d-принтера. Технический результат достигается тем, что способ для возведения стен здания печатающим 3d-принтером дискретной печатью, при котором происходит печать конструкции непрерывным послойным нанесением строительной смеси, включает в себя возведение конструкций, выполненное дискретной печатью, при которой экструдер с мини-опалубкой 3d-принтера устанавливается в проектное положение, после чего подается строительная смесь в мини-опалубку, затем после полного заполнения мини-опалубки смесью, фиксируемого датчиками, подается импульс мощности, который нагревает возводимый объем от 90 до 98°С, в результате чего элемент быстрее набирает прочность и происходит формовка, после чего экструдер с мини-опалубкой перемещается в следующее проектное положение, при котором торцевая сторона сформированного элемента является четвертой стороной опалубки
Закрыть окно
Вид патента Авторы Патентообладатель (заявитель) Название №Патента Год регистрации Ссылка
1
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С, Зырянов Б.С., Малышев М.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм грунтозаборного действия 2540181 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к механизмам, применяемым в машинах ударного действия для прокладки скважин бестраншейным способом для коммунальных целей, забора проб грунта в инженерно-геологических изысканиях для строительства. Пневматический ударный механизм содержит заключенный в цилиндрическую полость корпуса пневмоударный механизм с выпускными отверстиями, воздухоподводящую коробку с предкамерой сетевого воздуха и наковальню, ударник с золотником в виде ступенчатой трубки с большей ступенью, управляющей выпуском воздуха, бесступенчатую трубку для грунтового керна, пропущенную через корпус, ударник и золотник. Ударник разделяет цилиндрическую полость корпуса на выпускную камеру со стороны воздухоподводящей коробки и камеру холостого хода со стороны наковальни, выполнен с выпускными боковыми отверстиями и внутренней кольцевой камерой рабочего хода, связанной с золотником, и установлен с зазором относительно корпуса. Большая ступень ступенчатой трубки постоянно перекрывает выпускные боковые отверстия ударника со стороны внутренней кольцевой камеры рабочего хода. Коаксиально с зазором между бесступенчатой и ступенчатой трубками установлена дополнительная бесступенчатая трубка, образующая кольцевой канал, соединяющий постоянно предкамеру сетевого воздуха в воздухораспределяющей коробке с камерой холостого хода посредством бокового отверстия в стенке дополнительной бесступенчатой трубки с опиранием ее в наковальне. Обеспечивается повышение энергии удара пневматического ударного механизма.
2
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Грузин А.А. Данилин Р.А ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2547876 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Канал-паз на боковой поверхности поршневой части стержня выполнен с изменяющимся геометрическим сечением, увеличивающимся от боковой поверхности поршневой части со стороны стержня до окончания его поршневой части со стороны сквозного осевого отверстия ступенчатого ударника. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере холостого хода в конце рабочего хода, повышение энергии удара и частоты ударов пневматического ударного механизма.
3
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С., алышев М.С. Попов Д.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток 2548260 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения. Пневматический молоток содержит корпус с выпускными каналами, размещенный в нем ударник, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, периодически сообщающихся между собой посредством канала перепуска, крышку на торце корпуса со стороны камеры рабочего хода с впускным каналом в камеру рабочего хода и рабочий инструмент. Канал перепуска выполнен в виде продольного паза на внутренней боковой поверхности полости корпуса и периодически сообщает камеры рабочего и холостого хода между собой при перекрытом боковой поверхностью ударника канале выпуска из камеры холостого хода. Обеспечивается увеличение импульса силы давления воздуха при разгоне ударника за время рабочего хода и, как следствие, уменьшение расхода воздуха, увеличение скорости соударения, частоты и энергии удара при отсутствии поступления в камеру холостого хода сжатого воздуха непосредственно из сети при его стабильном поступлении из камеры рабочего хода, и надежность запуска, и уменьшение массы и расхода материалов при изготовлении молотка.
4
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Грузин А.В., Малышев М.С., Куликов А.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2547867 2015 Гиперссылка
Устройствам ударного действия, предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения. Пневматический молоток содержит корпус с впускными и выпускными каналами, размещенный в нем ударник, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, периодически сообщающиеся между собой посредством канала вытеснения, постоянно открытого со стороны камеры холостого хода, выполненного в стенке корпуса, и рабочий инструмент. Канал вытеснения периодически сообщает камеры рабочего и холостого хода между собой при перекрытом боковой поверхностью ударника канале выпуска из камеры холостого хода. Обеспечивается увеличение импульса силы давления воздуха при разгоне ударника за время рабочего хода и, как следствие, уменьшение расхода воздуха, увеличение скорости соударения, частоты и энергии удара при отсутствии поступления в камеру холостого хода сжатого воздуха непосредственно из сети при его стабильном поступлении из камеры рабочего хода и надежность запуска молотка.
5
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С., Малышев М.С., Писаный А.Д. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток 2547867 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения. Пневматический молоток содержит корпус с впускными и выпускными каналами, размещенный в нем ударник, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, периодически сообщающиеся между собой посредством канала вытеснения, постоянно открытого со стороны камеры холостого хода, выполненного в стенке корпуса, и рабочий инструмент. Канал вытеснения периодически сообщает камеры рабочего и холостого хода между собой при перекрытом боковой поверхностью ударника канале выпуска из камеры холостого хода. Обеспечивается увеличение импульса силы давления воздуха при разгоне ударника за время рабочего хода и, как следствие, уменьшение расхода воздуха, увеличение скорости соударения, частоты и энергии удара при отсутствии поступления в камеру холостого хода сжатого воздуха непосредственно из сети при его стабильном поступлении из камеры рабочего хода и надежность запуска молотка.
6
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Букатова О.А ,Грузин Р.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2547037 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части, образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Канал-лыска на боковой поверхности поршневой части стержня, взаимодействующей со сквозным осевым отверстием в ступенчатом ударнике, выполнен с изменяющимся геометрическим сечением, уменьшающимся от боковой поверхности поршневой части со стороны стержня до окончания его поршневой части со стороны сквозного осевого отверстия ступенчатого ударника. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере холостого хода в конце рабочего хода, повышение энергии и частоты ударов пневматического ударного механизма.
7
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Грузин Р.А., Куликов А.В., Попов Н.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2555172 2015 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части, образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Канал-паз на боковой поверхности поршневой части стержня, взаимодействующей со сквозным осевым отверстием в ступенчатом ударнике, выполнен винтовым. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере холостого хода в конце рабочего хода, повышение энергии удара и частоты ударов пневматического ударного механизма.
8
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Грузин Р.А., Куликов А.В., Малышев М.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2574794 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера (рабочего хода), втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера (рабочего хода) кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Канал-лыски на боковой поверхности поршневой части стержня, взаимодействующей со сквозным осевым отверстием в ступенчатом ударнике, выполнены с изменяющимися длинами с суммарной площадью поперечных сечений, увеличивающихся от полного диаметрального сечения торцевой части стержня до окончания торцевой части, установленной в сквозном осевом канале ступенчатого ударника. Выполнение канал-лысок с изменяющимися геометрическими сечениями позволяет снизить противодавление воздуха в камере холостого хода, за счет меньшего количества воздуха в начальный период впуска, через меньшее проходное сечение канал-лысок, что снижает сопротивление движению ступенчатого ударника, а также сохраняет его предударную скорость к моменту удара по хвостовику рабочего инструмента, чем повышает энергию удара и частоту ударов пневматического ударного механизма.
9
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Дедов А.С.,Малышев М.С.,Попов Д.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молот 2577668 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к устройствам ударного действия. Пневматический молоток, содержащий рабочий инструмент, кожух, корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую многоканальную трубку. Трубка выполнена с выпускным каналом в виде радиального и продольного каналов и перепускным каналом в виде радиального и продольного каналов. Ударник выполнен с возможностью последовательного закрытия радиального перепускного канала и радиального выпускного канала и открытия радиального перепускного канала трубки при его рабочем ходе, и закрытия радиального перепускного канала и открытия радиального выпускного канала трубки при его холостом ходе. При открытии радиального перепускного канала трубки обеспечивается сообщение камер рабочего и холостого хода посредством радиального перепускного канала и продольного перепускного канала в трубке. При открытии радиального выпускного канала трубки обеспечивается сообщение камеры холостого хода с атмосферой. В результате уменьшается расход воздуха, увеличивается частота и энергия удара ударника
10
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Гвоздев В.А., Канивец В.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток с внутренним расположением канала 2583571 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки. Ударник разделяет полость цилиндрического корпуса на камеру рабочего хода со стороны перегородки и камеру холостого хода со стороны рабочего инструмента. В цилиндрическом корпусе со стороны камеры холостого хода выполнена выточка. В теле ударника выполнен перепускной канал круглого сечения в виде прямого канала, наклоненного к оси ударника, или коленчатого канала. Перепускной канал выполнен с постоянно открытым выходом в торце ударника со стороны камеры рабочего хода и радиальным выходом в его боковой поверхности в упомянутую выточку камеры холостого хода с возможностью периодического сообщения камеры рабочего и холостого ходов между собой. В результате уменьшается расход сжатого воздуха
11
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Гвоздев В.А., Канивец В.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток с наружным расположением канала 2583572 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки. Ударник разделяет полость цилиндрического корпуса на камеру рабочего хода со стороны перегородки и камеру холостого хода со стороны рабочего инструмента. В цилиндрическом корпусе со стороны камеры холостого хода выполнена выточка. На боковой поверхности ударника выполнен перепускной канал в виде лыски или проточки. Перепускной канал выполнен с постоянно открытым выходом в торце ударника со стороны камеры рабочего хода и радиальным выходом в его боковой поверхности в упомянутую выточку камеры холостого хода с возможностью периодического сообщения камеры рабочего и холостого ходов между собой. В результате уменьшается расход сжатого воздуха.
12
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Гвоздев В.А. Канивец В.А ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток с винтовым расположением канала 2583575 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки. Ударник разделяет полость цилиндрического корпуса на камеру рабочего хода со стороны перегородки и камеру холостого хода со стороны рабочего инструмента. В цилиндрическом корпусе со стороны камеры холостого хода выполнена выточка. В теле ударника выполнен перепускной канал круглого сечения в виде прямого паза, или наклонного паза, выполненного под углом к образующей поверхности ударника, или винтового паза. Перепускной канал выполнен с постоянно открытым выходом в торце ударника со стороны камеры рабочего хода и радиальным выходом в его боковой поверхности в упомянутую выточку камеры холостого хода с возможностью периодического сообщения камер рабочего и холостого ходов между собой. В результате уменьшается расход сжатого воздуха
13
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С,Крутиков Е.И., Малышев М.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматическое устройство ударного действия для образования скважин в грунте 2584336 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическим устройствам ударного действия для проходки скважин в грунтах. Устройство содержит полый корпус, ударник с центральным сквозным каналом, разделяющим полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, центральную трубку, взаимодействующую с центральным сквозным каналом ударника, футорку, крышку со сквозным центральным отверстием для пропуска центральной трубки, образованную футоркой и крышкой предкамеру сетевого воздуха, на поверхности центральной трубки образован продольный дроссельный канал впуска в камеру холостого хода, хвостовик, входящий в камеру холостого хода, при этом хвостовик и футорка выполнены со сквозным центральным отверстием для пропуска центральной трубки, установленной в центральном отверстии крышки с зазором, образующим кольцевой дроссельный канал впуска, радиальный выпускной канал в центральной трубке, уплотненно закрепленной относительно хвостовика и футорки, в центральной трубке установлена коаксиально с кольцевым зазором дополнительная трубка с радиальным выпускным каналом под острым углом и закреплением по ее торцам относительно центральной трубки. Полость корпуса со стороны камеры холостого хода имеет выточку, а со стороны кольцевой предкамеры образована кольцевая распределительная камера с кольцевым буртиком на корпусе со стороны камеры рабочего хода. Дроссельный канал на поверхности центральной трубки выполнен в виде канала-паза либо канала-лыски с входом из кольцевой распределительной камеры и выходом в камеру холостого хода. Ударник выполнен ступенчатым. Штоковая его часть со стороны кольцевой распределительной камеры снабжена каналом-пазом либо каналом-лыской, поршневая часть - каналом-пазом либо каналом-лыской, постоянно открытым со стороны кольцевой камеры рабочего хода, и периодически перекрывается отсечной кромкой выточки в корпусе со стороны камеры холостого хода. Радиальный выпускной канал центральной трубки соединен с кольцевым каналом, образованным зазором между центральной и дополнительной трубками. Обеспечивается исключение непроизводительного расхода воздуха из рабочих камер и существенное снижение расхода воздуха из сети.
14
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Грузин Р.А., Куликов А.В., Малышев М.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2591709 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Устройство включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой и основной частями с центральным каналом и отверстием в штоковой части ступенчатого ударника, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части ступенчатого ударника и камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем. Внутренняя поверхность втулки цилиндрического корпуса снабжена дроссельным перепускным винтовым канал-пазом без выхода его на торец втулки цилиндрического корпуса со стороны кольцевой камеры рабочего хода. На штоковой части ступенчатого ударника со стороны кольцевой камеры рабочего хода выполнен перепускной канал без выхода на торец штоковой части ступенчатого ударника. Дроссельный перепускной винтовой канал-паз втулки цилиндрического корпуса и перепускной канал при сообщении кольцевой камеры рабочего хода посредством выпускного канала с атмосферой между собой разобщены. Обеспечивается повышение энергии единичного удара и исключение непроизводительного расхода воздуха кольцевой камерой рабочего хода.
15
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э. , Грузин Р.А.,Куликов А.В., Малышев М.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2592086 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Устройство включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части ударника, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и кольцевую камеру рабочего хода со стороны втулки, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем. Внутренняя поверхность втулки цилиндрического корпуса снабжена перепускным каналом в виде паза без выхода на торец втулки со стороны кольцевой камеры рабочего хода, а на боковой поверхности штоковой части ступенчатого ударника со стороны кольцевой камеры рабочего хода выполнен винтовой канал-паз без выхода на торец штоковой части ступенчатого ударника. Перепускной канал втулки и винтовой канал-паз при сообщении кольцевой камеры рабочего хода с атмосферой посредством выпускного канала между собой разобщены. Обеспечивается повышение энергии единичного удара и исключение непроизводительного расхода воздуха кольцевой камерой рабочего хода.
16
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С., Малышев М.С., Заикина А.Ю. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток 2593249 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическим молоткам. Молоток содержит рабочий инструмент, кожух с выпускными каналами, корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую осевую многоканальную трубку. Между кожухом и корпусом образована выпускная кольцевая камера. Трубка выполнена с выпускным радиальным каналом, с которым соединен выпускной продольный канал, и перепускным каналом в виде паза. В крышке выполнен коленчатый канал, а в корпусе - продольный канал и радиальный выпускной канал. При рабочем ходе ударника обеспечивается закрытие перепускного канала в виде паза и радиального выпускного канала и открытие перепускного канала трубки. При холостом ходе ударника обеспечивается закрытие перепускного канала трубки и открытие радиального выпускного канала трубки с обеспечением поступления при открытии перепускного канала трубки воздуха из камеры рабочего хода в камеру холостого хода. При открытии радиального выпускного канала трубки обеспечивается выпуск воздуха из камеры холостого хода в атмосферу посредством радиального выпускного канала и продольного выпускного канала в трубке, коленчатого канала в крышке, продольного и радиального выпускного каналов в корпусе, выпускной кольцевой камеры и выпускных каналов в кожухе. В результате увеличивается импульс силы давления воздуха при разгоне ударника при его рабочем ходе.
17
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедо А.С., Троянов Е.Е., Дмитриев М.П. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Ударно-вращательная бурильная машина 2600472 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к области бурения, а именно к механизмам с пневматическим приводом. Ударно-вращательная бурильная машина включает корпус, совмещенный с рукоятью, ротор, ротационный вращатель, связанный с рабочим инструментом с помощью втулки и волновой зубчатой передачи, включающей генератор, жесткое колесо и гибкое колесо, пневматический ударный механизм с бойком, размещенный в теле ротора с цилиндрическим продольным каналом, который сообщает камеру холостого хода пневматического ударного механизма с сетью питания, боек разделяет центральный цилиндрический канал на камеры холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и камеру рабочего хода со стороны крышки с центральным отверстием, посредством которого камера рабочего хода сообщается с сетью питания, в стенке ротора выполнены каналы выпуска отработавшего воздуха из камер рабочего и холостого хода в атмосферу. В бойке выполнено центральное отверстие, в котором установлена трубка, проходящая через центральное отверстие крышки с образованием кольцевого зазора канала, сообщающего камеру рабочего хода с сетью питания, и центральное отверстие бойка, сообщающая камеры рабочего и холостого хода с сетью питания. Обеспечивается снижение дисбаланса ротора, уменьшение поперечных колебаний, повышение ресурса подшипников и снижение уровня вибрации корпуса.
18
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С., Гайдучек М.И., Гэндэн Баттулга ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток 2600581 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п. материалов и конструкций. Пневматический молот включает пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа. Содержит рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндрический корпус, стакан с каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в корпусе ударник со сквозным осевым отверстием и перепускным каналом на боковой поверхности и разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, установленную в центральном отверстии кольцевого фланца стержень-трубку, пропущенную через центральное отверстие в стакане и закрепленную относительно него, выточку в камере холостого хода, взаимодействующую с перепускным каналом в виде канала-лыски, либо канала-паза на боковой поверхности ударника, радиальный канал выпуска в стержень-трубке с его продолжением в виде осевого продольного канала с выходом в атмосферу, и открываемый и закрываемый торец ударника. Перепускной канал на боковой поверхности ударника выполнен глухим без выхода на торцы ударника. Между стаканом и корпусом образована кольцевая дополнительная предкамера. Кольцевой фланец снабжен боковой стенкой и каналом перепуска, постоянно сообщающим торцевую предкамеру с дополнительной предкамерой. В камере рабочего хода со стороны фланца выполнены кольцевая камера торможения и кольцевая аккумуляционная камера в виде кольцевых выточек, разделенных кольцевым буртиком. А в стенке корпуса на уровне кольцевых выточек выполнены сквозные перепускные каналы, постоянно сообщающие дополнительную предкамеру с камерой торможения и аккумуляционной камерой. В камере холостого хода выполнены передняя кольцевая перепускная камера и задняя перепускная камера в виде выточек, разделенных кольцевым буртиком. Камеры выполнены так, что при взаимодействии выточек с каналом перепуска камера торможения соединена с аккумуляционной камерой и в положении ударника, опертого на хвостовик рабочего инструмента, передняя перепускная камера сообщены с аккумуляционной камерой и камерой торможения. Обеспечивается повышение кинетической энергии единичного удара и уменьшение удельного расхода воздуха.
19
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедо А.С., Малышев М.С.,Корнеев А.Н. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молоток 2601900 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическим молоткам. Молоток содержит рабочий инструмент, кожух с выпускными отверстиями, цилиндрический корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую осевую многоканальную трубку и предназначенную для впуска сжатого воздуха в камеру рабочего хода. Кожух охватывает корпус с образованием выпускной камеры. Трубка выполнена с выпускными радиальным и продольным каналами и перепускными радиальным и продольным каналами и ярусами радиальных перепускных каналов, площади сечений которых увеличиваются в сторону камеры холостого хода. В крышке выполнен радиальный канал. В корпусе выполнен продольный и радиальный каналы. В результате уменьшается расход воздуха, увеличивается частота и энергия удара.
20
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С.,Гайдучек М.И., Троянов Е.Е., Дмитриев М.П. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молот 2603525 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическому молоту. Пневматический молот содержит рабочий инструмент, корпус, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, ударник и стержень-трубку. Ударник имеет осевое отверстие и канал перепуска и разделяет полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов. Стержень-трубка установлена в центральном отверстии кольцевого фланца и пропущена через центральное отверстие в стакане. В стержне-трубке выполнен радиальный канал выпуска с его продолжением в виде осевого продольного канала. Между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камера форсажа. Кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненным в ней радиальным каналом перепуска, постоянно сообщающим торцевую предкамеру с кольцевой камерой форсажа. В камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевые камеры торможения и кольцевая распределительная камера. В стенке корпуса выполнены сквозные перепускные каналы, постоянно сообщающие ее с кольцевой камерой форсажа. Камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения, когда ударник оперт на хвостовик рабочего инструмента. В результате повышается кинетическая энергия удара молота и уменьшается расход воздуха.
21
Изобретение
Тамбовцев П.Н., Тимошенко В.Н. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройство ударного действия 2603864 2016 Гиперссылка
Изобретение относится к горной и строительной технике, предназначено для проходки скважин в грунте, разрушения горных пород и т.д. Технический результат - обеспечение по команде оператора реверсивного режима работы устройства. Устройство ударного действия содержит корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопным/выхлопными отверстиями в стенке задней части, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода и камеру обратного хода, канал в ударнике для сообщения камер прямого и обратного хода и запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка, а корпус содержит наковальню. На внутренней поверхности корпуса выполнены передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника. Запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Наковальня, передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника выполнены в средней части корпуса, упругое кольцо запорного клапана установлено с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью средней части корпуса. Корпус в передней части имеет накопительную камеру сжатого воздуха с размещенным в ней клапаном отсечки. Камера прямого хода сообщена с камерой обратного хода через эту накопительную камеру, для чего последняя снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода. Центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру из магистрали. Клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия верхним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а нижним торцом - с буртиком наружной поверхности указанной трубки. Камера прямого хода образована патрубком, ударником и наружной поверхностью центральной трубки и не сообщена с накопительной камерой и камерой обратного хода. Центральная трубка пропущена через камеру прямого хода до магистрали. Устройство ударного действия имеет два крана для подачи сжатого воздуха в камеру прямого хода через патрубок и в камеру обратного хода через центральную трубку.
22
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Гайдучек М.И., Дмитриев М.П., Малышев М.С., Чоен Олзийбаяр ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический молот 2637682 2017 Гиперссылка
Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п. материалов и конструкций. Технический результат - увеличение импульса сил давления для разгона ударника как при холостом, так и рабочем его ходе, возрастание кинетической энергии ударника с последующей передачей его хвостовику рабочего инструмента. Пневматический молот включает пневмоударный механизм дроссельно-бесклапанного типа, содержащий рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндрический корпус, стакан с каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в корпусе ударник со сквозным осевым отверстием и разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень-трубку, пропущенный через центральное отверстие в стакане и закрепленный относительно самого стакана, выточку в камере холостого хода, радиальный канал выпуска в стержне-трубке с продолжением этого канала в виде осевого продольного канала с выходом в атмосферу и открываемый торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента. Между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая аккумуляционная камера. Кольцевой фланец снабжен боковой стенкой и выполненным в ней радиальным каналом перепуска, постоянно сообщающим торцевую предкамеру с кольцевой аккумуляционной камерой. В камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевая камера пневматического буфера и кольцевая камера форсажа в виде кольцевых выточек, разделенных кольцевым буртиком. В стенке корпуса, на уровне выточки кольцевой камеры форсажа выполнены сквозные радиальные каналы форсажа, постоянно сообщающие кольцевую аккумуляционную камеру с кольцевой камерой форсажа. Боковая поверхность стержня-трубки снабжена каналом перепуска в виде канала-лыски, с отсекающей кромкой со стороны кольцевого фланца так, что вход канала перепуска со стороны камеры рабочего хода выполнен на уровне кольцевого буртика, разделяющего кольцевую камеру пневматического буфера и кольцевую камеру форсажа
23
Изобретение
Абраменков Э.А., Гэндэн Баттулга, Дмитриев М.П., Малышева Ю.Э. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2638603 2017 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера (рабочего хода), втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера (рабочего хода) кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. На боковой поверхности поршневой части стержня выполнен наклонный канал-лыска с кривизной поверхности не ниже второго порядка, обеспечивающий изменяющееся проходное поперечное сечение, увеличивающееся от полного диаметрального размера поршневой части стержня до его окончания на торцевой части, установленной в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника. Обеспечивается снижение местного сопротивления потока воздуха на впуске, сокращение времени цикла, повышение коэффициента использования внутренней энергии воздуха и экономичности пневматического ударного механизма.
24
Изобретение
Тамбовцев П.Н., Козлов А.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройства ударного действия(варианты) 2640602 2018 Гиперссылка
Группа изобретений относится к горной и строительной технике и предназначено для проходки скважин в грунте, разрушения горных пород, забивания стержневых элементов в грунт, трамбования грунта. Устройство ударного действия содержит корпус с патрубком и впускным и выхлопным/выхлопными отверстиями, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеры прямого и обратного хода, направляющий элемент для ударника, сквозной канал в ударнике для сообщения камер прямого и обратного хода, запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка. Корпус содержит наковальню, на внутренней поверхности которой выполнены передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника. Запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Ограничитель обратного хода ударника выполнен в виде углублений на внутренней поверхности корпуса, а поверхность переднего кольцевого выступа выполнена сферической или конической, упругое кольцо в сечении выполнено прямоугольным или круглым. Направляющий элемент для ударника выполнен в виде кольцеобразного ряда выступов на внутренней поверхности корпуса или на наружной поверхности ударника. Устройство имеет дополнительную камеру прямого хода, дополнительный запорный клапан, дополнительную кольцевую канавку, задний кольцевой выступ, выполненный на внутренней поверхности задней части корпуса. В первом варианте исполнения выхлопное/выхлопные отверстия расположены в задней боковой части корпуса. При этому устройство имеет клапан отсечки, выполненный в виде упругого кольца, кольцевую ступенчатую канавку в патрубке, отверстие/отверстия в патрубке. При этом клапан отсечки установлен в кольцевой ступенчатой канавке в задней части камеры прямого хода с возможностью взаимодействия наружной поверхностью упругого кольца с внутренней поверхностью патрубка, а отверстие/отверстия в патрубке расположены в его торцевом выступе для сообщения камеры прямого хода с дополнительной камерой прямого хода. Во втором варианте исполнения устройство имеет дополнительное выхлопное/выхлопные отверстия в передней боковой части корпуса, а направляющий элемент для ударника выполнен в виде кольцевого выступа на наружной поверхности ударника или на внутренней поверхности корпуса. При этому устройство имеет клапан отсечки, выполненный в виде упругого кольца, кольцевую ступенчатую канавку в патрубке, отверстие/отверстия в патрубке. При этом клапан отсечки установлен в кольцевой ступенчатой канавке в задней части камеры прямого хода с возможностью взаимодействия наружной поверхностью упругого кольца с внутренней поверхностью патрубка, а отверстие/отверстия в патрубке расположены в его торцевом выступе для сообщения камеры прямого хода с дополнительной камерой прямого хода.
25
Изобретение
Абраменков Э.А., Дедов А.С., Кварцхалая Т.Р., Дмитриев М.П., Степанов А.В. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2646271 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству, горному делу и машиностроению, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью с каналами-пазами, постоянно находящийся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, управляемую кольцевую камеру рабочего хода между внутренней поверхностью цилиндричекого корпуса и штоковой частью ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха из сети в камеру сетевого воздуха, расположенную со стороны кольцевого фланца, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса с кольцевым перешейком, ограничивающим величину перемещения ступенчатого ударника, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. На штоковой части ступенчатого ударника наклонно к его продольной оси выполнен канал-паз или канал-лыска. Поперечное сечение канал-паза или канал-лыски выполнено увеличивающимся в сторону торца штоковой части ударника с выходом в кольцевую распределительную камеру. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере рабочего хода в конце холостого хода, увеличение давления воздуха в начале рабочего хода, чем повышается кинетическая энергия удара и частота ударов пневматического ударного механизма.
26
Изобретение
Абраменков Э.А., Дедов А.С.,Дубровский А.И.,Дмитриев М.П., Степанов А.В., Евсейко А.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2646272 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству, горному делу и машиностроению, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью с каналами-пазами, постоянно находящийся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, управляемую кольцевую камеру рабочего хода между внутренней поверхностью цилиндрического корпуса и штоковой частью ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха из сети в камеру сетевого воздуха, кольцевую распределительную камеру, расположенную во втулке цилиндрического корпуса, образующей со стороны управляемой кольцевой камеры рабочего хода кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. На штоковой части ступенчатого ударника наклонно к его продольной оси выполнен канал-паз или канал-лыска, причем указанная наклонная поверхность имеет кривизну не ниже второго порядка, а поперечное сечение канала-паза или канала-лыски выполнено увеличивающимся в сторону торца штоковой части ударника с выходом в кольцевую распределительную камеру. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере рабочего хода в конце холостого хода, увеличение давления воздуха в начале рабочего хода, повышение энергии удара и частоты ударов пневматического ударного механизма.
27
Изобретение
Абраменков Э.А., Дедов А.С., Гурьева В.Н., Степанов А.В., Кремер А.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2655515 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм содержит цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью с винтовым каналом-пазом, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части, образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца с каналами перепуска сообщающими постоянно ее с распределительной камерой, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Наружная боковая поверхность штоковой части ступенчатого ударника и внутренняя боковая поверхность втулки цилиндрического корпуса выполнены с взаимно соответствующими коническими поверхностями с минимально возможным зазором, исключающим взаимное заклинивание, а между цилиндрическим корпусом и втулкой выполнены распределительные каналы. Обеспечивается увеличение энергии единичного удара и частоты ударов, снижение расхода воздуха.
28
Изобретение
Абраменков Э.А., Абраменков Д.Э., Дедов А.С., Дубровский А.И., Дмитриев М.П., ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2655456 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству, горному делу и машиностроению, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм, включающий цилиндрический корпус с выпускными каналами и установленной в нем втулкой, ступенчатый ударник со штоковой и основной частью, сквозным отверстием и втулкой в штоковой части с канал-пазом, разделяющим полость корпуса на камеру холостого хода со стороны хвостовика и кольцевую рабочую, кольцевой фланец с каналами подвода воздуха из сетевой камеры, жестко закрепленный относительно кольцевого фланца стержень, постоянно находящийся в сквозном отверстии ударника и взаимодействующий с канал-пазом втулки, рабочий инструмент с хвостовиком, кольцевую распределительную камеру, сообщенную с одной стороны с сетевой камерой посредством каналов подвода воздуха кольцевого фланца и с другой стороны с кольцевой рабочей камерой посредством кольцевого канала, образованного втулкой корпуса и штоковой частью ударника, при этом стержень установлен с возможностью периодического сообщения, в зависимости от положения ступенчатого ударника, кольцевой распределительной камеры и камеры холостого хода между собой. Кольцевой канал выполнен в виде либо канал-пазов, либо канал-лысок, наклонных к продольной оси ступенчатого ударника, наклонные плоскости которых выполнены с кривизной не ниже второго порядка, с увеличивающимися поперечными сечениями, выходящими на торец штоковой части со стороны кольцевой распределительной камеры и уменьшающимися поперечными сечениями, выходящими на боковую поверхность штоковой части со стороны кольцевой камеры рабочего хода с переходом на цилиндрическую поверхность штоковой части ударника с возможностью перекрытия его кольцевого канала в конце холостого хода и начале рабочего хода ударника. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере холостого хода и кольцевой камере рабочего хода за счет регулирования количества впускаемого в камеры воздуха посредством изменяющихся сечений канал-пазов либо канал-лысок на боковой поверхности штоковой части, что превышает предударную скорость ударника и энергию единичного удара пневматического ударного механизма.
29
Изобретение
Тамбовцев П.Н. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневмоударное устройство 2655493 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к строительной технике ударного действия, предназначено для проходки скважин в грунте, забивания стержневых элементов в грунт, извлечения из грунта строительных элементов, трамбования грунта и т.п. Технический результат - повышение ударной мощности и обеспечение по команде оператора легкоуправляемого реверсивного режима работы пневмоударного устройства. Пневмоударное устройство содержит корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопное / выхлопные отверстия в стенке задней части, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода и камеру обратного хода, канал в ударнике и запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка. Корпус содержит наковальню, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной, кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Наковальня, передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника выполнены в средней части корпуса, упругое кольцо запорного клапана установлено с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью средней части корпуса. Корпус в передней части имеет накопительную камеру сжатого воздуха с размещенным в ней клапаном отсечки. Накопительная камера снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода. Центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру. Клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия верхним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а нижним торцом - с буртиком наружной поверхности указанной трубки. Устройство имеет дополнительную камеру прямого хода, дополнительную накопительную камеру, дополнительную наковальню, дополнительное впускное отверстие для подачи энергоносителя в дополнительную накопительную камеру, дополнительный запорный клапан, дополнительную кольцевую канавку, задний кольцевой выступ и выхлопной паз, выполненные на внутренней поверхности корпуса. Камера прямого хода образована внутренней поверхностью патрубка и внутренней поверхностью ударника и сообщена с камерой обратного хода через накопительную камеру и центральную трубку. Дополнительная камера прямого хода образована корпусом, наружной поверхностью патрубка, дополнительной наковальней, дополнительным клапаном отсечки и дополнительным запорным клапаном, выполненным в виде упругого кольца, установленного в дополнительной кольцевой канавке в задней части ударника с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью корпуса. Выхлопное / выхлопные отверстия расположены в задней боковой части корпуса. Дополнительная накопительная камера образована внутренней задней частью корпуса, наружной поверхностью патрубка и дополнительным клапаном отсечки. Дополнительный клапан отсечки установлен на наружной поверхности патрубка с возможностью осевого смещения по нему и взаимодействия нижним торцом с ударником через отверстие в дополнительной наковальне, а верхним торцом - с буртиком наружной поверхности патрубка.
30
Изобретение
Абраменков Э.А., Дедов А.С.,Гурьева В.Н.,Степанов А.В., Кремер А.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Пневматический ударный механизм 2655492 2018 Гиперссылка
Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части, образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса, винтовой канал-паз на боковой поверхности поршневой части стержня, взаимодействующей со сквозным осевым отверстием в ступенчатом ударнике. Наружная поверхность штоковой части ступенчатого ударника и внутренняя поверхность втулки цилиндрического корпуса выполнены в виде усеченных конусов с сопрягаемыми поверхностями с минимально возможным зазором, исключающим взаимное заклинивание. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере холостого хода в конце рабочего хода, повышение энергии удара и частоты ударов пневматического ударного механизма.
31
Изобретение
Абраменков Э.А., Гвоздев В.С., Гэндэн Баттулга, Кварцхалая Т.Р., Чоен Олзийбаяр ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройство для пневматического молота 2678274 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов и дорожного покрытия и т.п. материалов и конструкций. Устройство содержит пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа, рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндрический корпус, стакан с каналом подвода воздух из сети, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, размещенный в цилиндрическом корпусе ударник со сквозным осевым отверстием и перепускным глухим каналом на боковой поверхности и разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, установленную в центральном отверстии кольцевого фланца стержень-трубку, пропущенную через центральное отверстие в стакане и закрепленную относительно него. В камере холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента выполнены передняя кольцевая перепускная камера и задняя кольцевая перепускная камера в виде выточек, разделенных буртиком так, что при взаимодействии выточек с глухим каналом перепуска на боковой поверхности ударника кольцевая камера торможения соединена с кольцевой аккумуляционной камерой, а в положении ударника, опертого на хвостовик рабочего инструмента, передняя кольцевая перепускная камера и задняя кольцевая перепускная камера сообщены с аккумуляционной камерой и кольцевой камерой торможения. Перепускной глухой канал на боковой поверхности ударника выполнен в виде канал-паза или канал-лыски с изменяющимся продольным сечением и образован криволинейной поверхностью с кривизной не ниже второго порядка, обращенной кривизной в сторону осевого сквозного отверстия ударника. Обеспечивается повышение КПД использования внутренней энергии воздуха, увеличение энергии единичного удара и расхода воздуха в рабочем процессе пневматического молота.
32
Изобретение
Абраменков Э. А., Дедов А.С., Мухаметшина Р.И., Саранчукова К.С., Гэндэн Баттулга ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Устройство для пневматического механизма ударного действия 2694856 2019 Гиперссылка
Изобретение относится к пневматическому механизму ударного действия. Пневматический механизм ударного действия содержит пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа с корпусом с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрической полости корпуса ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска. Канал-паз перепуска расположен на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника. Ударник разделяет цилиндрическую полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов. В центральном отверстии кольцевого фланца и в центральном отверстии в стакане расположена стержень-трубка. В камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнена кольцевая камера торможения и кольцевая распределительная камера. Камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения в положении ударника, опертого на хвостовик рабочего инструмента. Канал-паз перепуска на боковой поверхности ударника выполнен в виде винтового канал-паза с поперечным сечением треугольной формы. В результате повышается кинетическая энергия удара и снижается расход воздуха.
33
Полезнвя модель
Речицкий С.В., Хребтов А.А. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Валец дорожного катка 193067 2019 Гиперссылка
Валец дорожного катка, содержащий обечайку из упругого материала с расположенными внутри опорными роликами, контактирующими с внутренней поверхностью на всю ширину обечайки, опорные ролики с обоих концов соединены при помощи тяг шарнирных четырехзвенников, оси верхнего и нижнего роликов дополнительно соединены гидроцилиндром. В одном из боковых опорных роликов размещен вибратор. Технический результат заключается в уплотнении дорожно-строительных материалов за счет бесступенчатого принудительного изменения радиуса кривизны обечайки вальца в зоне пятна контакта с уплотняемой средой. Это позволяет повысить эффективность и уменьшить энергоемкость процесса уплотнения за счет предварительного уплотнения дорожно-строительных материалов трамбованием и бесступенчатым изменением контактного давления вальца катка на уплотняемый дорожно-строительный материал.
Закрыть окно
Вид патента Авторы Патентообладатель (заявитель) Название №Патента Год регистрации Ссылка
1
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Рамный узел опирания балок на среднюю колонну в стальном каркасе многоэтажного здания 150481 2015 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к рамным узлам стальных каркасов многоэтажных зданий и может быть использована при проектировании и строительстве стальных каркасных зданий и сооружений, а также при реконструкции и усилении таких каркасов. Рамный узел опирания балок на среднюю колонну в стальном каркасе многоэтажного здания, содержит фланцы, закрепленные к стенкам колонны на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением. Фланцы опираются на опорные столики, приваренные к полкам колонны. В месте примыкания балок к колонне устанавливаются горизонтальные ребра жесткости. В приопорной зоне опирания балок на среднюю колонну устанавливается высокопрочная затяжка. Затяжка состоит из двух или более стержней с предварительным натяжением затяжка обоими концами закреплена анкерными упорами на верхних поясах балок. Техническим результатом полезной модели является повышение несущей способности балок перекрытий за счет предварительного напряжения балок при помощи высокопрочных затяжек, пропущенных насквозь через стенки колонны, что приводит к уменьшению опорного момента в балках, и следовательно ведет к уменьшению металлоемкости балок.
2
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Сталежелезобетонный узел опирания балок на среднюю колонну в стальном каркасе многоэтажного здания 153644 2015 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к рамным узлам стальных каркасов многоэтажных зданий и может быть использована при проектировании и строительстве стальных и сталежелезобетонных каркасных зданий и сооружений, а также при реконструкции и усилении таких каркасов. Повышение несущей способности и снижение расхода стали достигается установкой в узле опирания стальной балки с колонной фланца и высокопрочной предварительно напряженной арматуры по верхнему поясу балки. Одним концом высокопрочная арматура заанкерена в монолитном железобетонном перекрытии с рабочей арматурой, другой конец арматуры имеет нарезанную резьбу. Направление резьбы на концах стержней арматуры, расположенных друг напротив друга, разное. При этом монолитное железобетонное перекрытие объединено с балкой перекрытия анкерами. При эксплуатации здания арматура располагается в монолитном железобетонном перекрытии. Предварительное напряжение арматуры производится муфтой с внутренней разнонаправленной резьбой и круглыми отверстиями после набора прочности бетоном перекрытия. Сталежелезобетонный узел опирания стальной балки на среднюю колонну в стальном каркасе многоэтажного здания при котором, балки двутаврового сечения опираются на колонну двутаврового сечения при помощи фланца, прикрепленного к торцу балки. Колонна подкреплена поперечными ребрами жесткости и имеет опорный столик. По верхнему поясу балки применяется высокопрочная арматура с контролируемым предварительным напряжением, одним концом арматура заанкерена в монолитном железобетонном перекрытии, другой конец арматуры имеет нарезанную резьбу. При эксплуатации здания арматура располагается в монолитном железобетонном перекрытии, предварительное натяжение арматуры производится муфтой с внутренней резьбой и круглыми отверстиями после набора прочности бетоном перекрытия. При этом монолитное железобетонное перекрытие объединено с балкой перекрытия анкерами. При использовании полезной модели повышается несущая способность стальной балки перекрытия, снижается расход стали на каркас здания и уменьшается высота балки перекрытия.
3
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С., Васюта Б.Н. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Усовершенствованный узел жесткого сопряжения балки с крайней колонной в стальном каркасе многоэтажного здания 153967 2015 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к жестким узлам сопряжения балки с колонной стальных каркасов многоэтажных зданий и может быть использовано при проектировании, строительстве и реконструкции высотных многоэтажных каркасов зданий. Усовершенствованный узел жесткого сопряжения балки с колонной в стальном каркасе многоэтажного здания, при котором балка двутаврового сечения опирается на колонну двутаврового сечения при помощи опорного ребра, приваренного к торцу балки. Опорное ребро крепится к полке колонны при помощи высокопрочных болтов с контролируемым напряжением. Колонна подкреплена поперечными ребрами жесткости и имеет опорный столик, по верхнему поясу балки устанавливается высокопрочная затяжка, одним концом затяжка закреплена на верхнем поясе балки при помощи анкерного упора. Другим концом затяжка крепится к вертикальной пластине, расположенной между полками колонны и приваренной к стенке колонны и горизонтальным ребрам жесткости колонны. В месте установки анкерного упора в балке устанавливается поперечное ребро жесткости. Техническим результатом полезной модели является исключение работы полки колонны на изгиб от предварительного напряжения затяжки и снижение расхода стали на колонны каркаса здания. Исключение работы полки колонны на изгиб и снижение расхода стали на каркас здания достигается креплением затяжки со стороны колонны к специальному упору.
4
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Узел шарнирного сопряжения ригеля с крайней колонной в стальном каркасе высотного многоэтажного здания 155725 2015 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к шарнирным узлам сопряжения ригеля с колонной стальных каркасов высотных многоэтажных зданий и может быть использовано при проектировании, строительстве и реконструкции высотных многоэтажных каркасов зданий. Уменьшение опорного момента достигается применением шарнирного крепления ригеля к колонне при помощи одного ряда болтов обычной прочности. Снижение расхода стали достигается установкой в узле сопряжения стального ригеля с колонной высокопрочной затяжки по верхнему поясу ригеля. Одним концом затяжка закреплена анкерным упором на верхнем поясе ригеля, другим концом крепится к полке колонны. При этом в месте установки анкерного упора в ригеле устанавливается поперечное ребро жесткости. Узел шарнирного сопряжения ригеля с крайней колонной в стальном каркасе высотного многоэтажного здания, при котором ригель двутаврового сечения опирается на колонну двутаврового сечения при помощи опорного ребра, прикрепленного к торцу ригеля. Колонна подкреплена поперечными ребрами жесткости и имеет опорный столик. По верхнему поясу ригеля устанавливается высокопрочная затяжка, одним концом затяжка закреплена анкерным упором на верхнем поясе ригеля, другим крепится к полке колонны. В месте установки анкерного упора в ригеле устанавливается поперечное ребро жесткости. Ригель крепится к колонне при помощи одного ряда болтов обычной прочности, расположенных в нижней части фланца. Техническим результатом полезной модели является уменьшение опорного момента в ригеле перекрытия передаваемого от колонны при действии горизонтальных нагрузок на каркас здания и снижение расхода стали на каркас здания.
5
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Жесткий фланцевый узел сопряжения ригеля с колонной в стальном каркасе многоэтажного здания с повышенной несущей способностью на горизонтальные нагрузки 157173 2015 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к жестким узлам стальных каркасов многоэтажных зданий и может быть использована в конструкциях металлических каркасов зданий и сооружений. Техническим результатом полезной модели является повышение несущей способности узла, увеличение области применения фланцевых узлов. Увеличение области применения фланцевых узлов достигается увеличением вертикального размера фланца (вниз) и установкой дополнительного ряда высокопрочных болтов с предварительным напряжением, расположенных снизу от нижнего пояса ригеля. Дополнительный ряд высокопрочных болтов, создает обжатие пакета фланца и полки колонны в зоне нижнего пояса ригеля, что увеличивает несущую способность узла сопряжения ригеля с колонной при действии изгибающего момента, растягивающего нижний пояс ригеля.
6
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Узел жесткого сопряжения ригеля с колонной в стальном каркасе.многоэтажного здания с увеличенным размером фланца 157177 2015 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к жестким узлам сопряжения ригеля с колонной стальных каркасов многоэтажных зданий и может быть использована при проектировании, строительстве и реконструкции многоэтажных каркасов зданий. Техническим результатом полезной модели является увеличение несущей способности узла при действии изгибающего момента от предварительного напряжения. Увеличение несущей способности узла достигается увеличением вертикального размера фланца (вниз) и установкой дополнительного ряда высокопрочных болтов с предварительным напряжением, расположенных снизу от нижнего пояса ригеля. Дополнительный ряд высокопрочных болтов создает обжатие пакета фланца и полки колонны в зоне нижнего пояса ригеля, что увеличивает несущую способность узла сопряжения ригеля с колонной при действии изгибающего момента от предварительного напряжения, растягивающего нижний пояс ригеля.
7
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С., Васюта Б.Н. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Узел сопряжения ригеля с колонной в стальном каркасе многоэтажного здания с предварительным напряжением ригеля поворотом сечений 163812 2016 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к шарнирным узлам сопряжения ригеля с колонной стальных каркасов высотных многоэтажных зданий и может быть использована при проектировании, строительстве и реконструкции высотных многоэтажных стальных каркасов зданий и сооружений. Узел сопряжения ригеля с колонной в стальном каркасе многоэтажного здания с предварительным напряжением ригеля поворотом опорных сечений, при котором ригель двутаврового сечения опирается на колонну двутаврового сечения при помощи фланца, приваренного к торцу ригеля. Колонна усилена поперечными ребрами жесткости и имеет опорный столик, на который опирается фланец. Между поверхностями фланца и полки колонны устанавливается металлическая пластина высотой 20-30 мм, приваренная к полке колонны ниже центра тяжести сечения ригеля, создающая фиксированный зазор между фланцем и полкой колонны и возможность поворота опорного сечения ригеля. Фланец крепится к полке колонны при помощи высокопрочных болтов с предварительным напряжением. Техническим результатом полезной модели является предварительное напряжение ригеля перекрытия и снижение расхода стали на каркас здания. Предварительное напряжение ригеля достигается установкой металлической пластины между фланцем и полкой колонны металлической пластины и предварительным напряжением высокопрочных болтов.
8
Полезная модель
Добрачев В.М., Вершинин Д.С. ФГБОУ ВО "НГАСУ" (Сибстрин) и авторы Жесткий узел сопряжения балки с крайней колонной в стальной каркасе многоэтажного здания на накладках 167170 2017 Гиперссылка
Полезная модель относится к области строительства, в частности к жестким узлам сопряжения балки с колонной стальных каркасов многоэтажных зданий и может быть использована при проектировании, строительстве и реконструкции высотных многоэтажных каркасов зданий. Жесткий узел сопряжения балки с крайней колонной в стальном каркасе многоэтажного здания на накладках, при котором балка двутаврового сечения крепится к колонне двутаврового сечения при помощи двух горизонтальных накладок, приваренных к верхней и нижней полкам балки и полке колонны, и одной вертикальной накладки, приваренной к полке колонны и стенке балки. Колонна подкреплена поперечными ребрами жесткости на уровне поясов балки. По верхнему поясу балки устанавливается высокопрочная затяжка, состоящая из двух или более стержней с предварительным напряжением, одним концом затяжка крепится к анкерному упору, установленному на верхнем поясе ригеля, а другим концом крепится к вертикальной пластине, расположенной между полками колонны и приваренной к стенке колонны и ребрам жесткости колонны. В месте установки анкерного упора в балке устанавливается поперечное ребро жесткости. Техническим результатом полезной модели является уменьшение расхода стали на фланцы с гарантированными механическими характеристиками в направлении толщины проката и высоты железобетонного перекрытия. Уменьшение расхода стали и высоты железобетонного перекрытия достигается за счет крепления балки к колонне с помощью накладок.
Закрыть окно